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温度变送器的校验是:利用毫伏信号发生器模拟热电偶产生对应于不同温度值的毫伏信号作为变送器的输入信号;利用精密的电阻箱产生对应于不同温度值的电阻信号作为变送器的输入信号,通过调整响应的电位器,从而实现变送器的零点、量程的调整和精度的校验。
校验热电偶温度变送器时,因热电势信号是毫伏发生器产生的,不存在冷端补偿问题,即不需接Rcu进行补偿,但在仪表出厂时已在线路采用了铜电阻Rcu或二极管进行冷端温度自动补偿。因此,热电偶温度变送器,在校验中,若是输入信号从A1、A2加入(Rcu有补偿作用,则实际输入的电动势值Ei应该是被较温度点在分度表中所对应的热电势E(t,0)减去补偿电势E(t0,0),即
Ei=E(t,0)-E(to,0)
式中 t------被校点温度
to-------热电偶冷端温度(变速器端子排温度),用温度计测得.
若输入信号Ei从A1、A3端加入,则不必再减去补偿电势E(to,0),所以,温度变送器抗干扰,Ei=E(t,0)
一、什么是4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制?
4~20mA.DC(1~5V.DC)信号制是国际电工(IEC):过程控制系统用模拟信号标准。我国从DDZ-Ⅲ型电动仪表开始采用这一信号制,温度变送器,仪表传输信号采用4~20mA.DC,联络信号采用1~5V.DC,即采用电流传输、电压接收的信号系统。
在工业现场,温度变送器冷端补偿,用一个仪表放大器来完成信号的调理并进行长线传输,会产生以下问题:,由于传输的信号是电压信号,传输线会受到噪声的干扰;第二,传输线的分布电阻会产生电压降;第三,在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。
为了解决上述问题和避开相关噪声的影响,我们用电流来传输信号,因为电流对噪声并不敏感。4~20mA的电流环便是用4mA表示零信号,用20mA表示信号的满刻度,而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警。
传输距离较远的场合(4-20mADC信号抗干扰能力好);
现场需要就地指示(显示)的场合,变送器显示或者串接就地仪表显示;现场需要用到4-20mADC信号的其他情况;
DCS或二次仪表有特殊需要的场合;比如:需要对温度信号做输入冗余,但是某些DCS系统(西门子 PCS7等)只能对4-2-mADC信号冗余,没有温度信号冗余功能模块
1、远距离避免回路阻值太大、信号衰减严重的地方。2、温度控制回路目前许多情况下一般要求优先使用温度变送器。
3、不支持RTD信号的控制系统
4、对热电偶距离较远、补偿导线应用不方便、成本高、就近选用温变比较合理